柔性装配介绍
Introduction to flexible Assembling
工业机器人（机械臂）装配是指：通过工业机器人完成零部件、组件或产品的插入、连接、拧紧等固定工作，以形成完整的产品或产品组件的过程。这一过程涵盖了从部件的识别、抓取、定位到装配等多个环节，需要工程师为工业机器人进行每一步动作的详细规划与调试，这一过程要消耗大量时间。而当面对多品种生产时，工程师需要为不同产品分别规划工业机器人的运动，将产生极大的工业机器人（机械臂）部署成本。
柔性装配是基于摩马核心技术——机器人应用智能交付系统，实现的工业机器人（机械臂）无人化柔性装配作业。通过人工智能技术让工业机器人针对不同工件（或产品）的装配要求或装配流程，进行自主编程，调整工业机器人的运动，从而完成针对不同工件（或产品）的装配作业。这不仅减少了工程师人工部署工业机器人（机械臂）的过程，减少工业机器人（机械臂）部署对工程师的依赖，更极大地缩短了生产部署时间。同时更帮助企业满足多品种小批量生产的快速换线换产需求，实现降本增效。
传统机器人部署痛点
摩马解决痛点
· 终端企业：
用人成本高：非专业人员无法使用；工程师人才稀缺，难招聘；
生产应用效率低：部署、换产、增产需要大量时间调试，长时间停滞生产；
环境变化适应力弱：无法自主匹配生产环境变化，环境变化需要重新部署；
……
· 集成商：
成本高：项目参与人员多，沟通效率低，项目周期长；
协作性低：行业工具散乱，多套程序适应性低，各环节工作容易割裂；
风险高：实际效果难以达到预期，易返工，风险高；
……
· 解决企业痛点：
降低用人成本：降低机器人应用难度，让产线工人也能使用；
提高部署效率：极大缩短部署、换产、增产时间，无需人工调试与长时间停滞生产；
环境变化适应力弱：可自主匹配生产环境变化，快速完成部署；
……
· 解决集成商痛点：
降低成本：极大减少项目参与人员，缩短项目周期；
提升协作性：简化行业应用工具，减少多余工作环节，提高协作性；
降低项目风险：极大减少实际效果与预期的差距，避免返工，规避风险；
……
应用领域
芯片半导体、芯片模组、3C电子、航空航天、汽车工业、医药医疗器械、快消品……
装配方式对比
人工装配
传统机械臂装配
摩马柔性装配
部署难度
换线换产部署时间
增产转产部署时间
部署效率
多品种小批量生产
单品种大批量生产
生产效率
人工成本
生产良品率
作业时长
生产安全性
远程操控
简单
短
短
高
支持
不支持
低
高
不可控
时长有限
有风险
不支持
长
长
低
不支持
长
高
相对高
高
24h作业
高
不支持
短
短
高
支持
短
高
低
高
24h作业
高
支持
简单
难
服务客户&合作伙伴
Client & Partner
服务世界500强企业、央企、国企等企业
服务客户包括世界500强企业、上市公司、央企、国企等，还有许多发展迅猛的腰部企业，
为企业解决机器人单机生产、多机生产、动态变化生产、大场景生产等场景的部署痛点。
上海
上海徐汇区古美路1595号宝石园27号楼2层
上海临港科技创业中心B座1012
（+86）021 5437 6715 info@moomatech.com
柏林
No.19 Heide strasse, Europe City, Berlin, Germany
(+49) 176 6102 5538 info@moomatech.com
IC handler、test handler、ATE handler、芯片SLT测试机、IC ATE测试机、芯片老化测试机、IC burn in 测试设备、芯片老化测试炉、burn-in test、工业机器人上下料、机械臂上下料、柔性上下料机器人、柔性上下料、柔性自动化
|
|
